Präzisionsbauteil aus Metall

Präzisionsbleche aus Metall sind eine der wichtigsten Industriekomponenten und tragen dazu bei, dass sich die Räder der Industrie am Laufen halten. Wir fertigen eine große Auswahl an kundenspezifischen Präzisions-Unterlegscheiben, Abstandshaltern und dünnen Unterlegscheiben aus Metall, die flach oder nach Ihren Designspezifikationen geformt geliefert werden können.

Was sind Präzisionsmetallplättchen?

Dünne Präzisionsmetallplättchen werden als Abstandshalter zwischen mechanischen Teilen verwendet, um Stöße zu absorbieren, „Spiel“ zu reduzieren und eine Materialoberfläche in Präzisionsanwendungen zu schützen.

Einige der typischen dünnen Metallplättchen, die wir liefern, sind:

• Handy-Objektivhalterung
• Fingerabdrucksensor-Chip
• Kupfersplitter
• Beryllium-Kupfer-Präzisionsätzung

Kostengünstige und präzise Fertigung von kundenspezifischen Zwischenlagen aus Metall

Von einfachen Distanzscheiben bis hin zu komplexen Stahlscheiben für Rennmotoren, unser Service zur Herstellung von kundenspezifischen Präzisionsscheiben aus Metall ist auf ±0,020 mm genau und produziert flache und gratfreie Scheiben ohne raue Kanten, die andere Gegenstücke beeinträchtigen könnten.

Eine mit Ätztechnologie hergestellte Präzisionsmetallkomponente ist ein hochpräzises Metallteil, das durch einen Prozess des chemischen oder mechanischen Ätzens hergestellt wird. Dieser Prozess beinhaltet das selektive Entfernen von Metall von einem Blech oder einem Materialstreifen, um eine bestimmte Form oder ein bestimmtes Muster zu erzeugen.

Der Ätzprozess beginnt mit der Erstellung einer detaillierten CAD-Zeichnung (Computer Aided Design) des gewünschten Teils. Ein dünnes Metallblech, z. B. Edelstahl, Messing oder Kupfer, wird dann mit einem lichtempfindlichen Resistmaterial beschichtet und durch die CAD-Zeichnung einer UV-Lichtquelle ausgesetzt. Die dem Licht ausgesetzten Bereiche des Resists härten aus, während die von der CAD-Zeichnung bedeckten Bereiche weich bleiben und mit einer Entwicklerlösung abgewaschen werden können.

Nachdem der Resist entfernt wurde, wird das Metallblech in eine Ätzlösung gelegt, die das ungeschützte Metall selektiv entfernt und das gewünschte Bauteil mit hoher Genauigkeit und engen Toleranzen zurücklässt. Der Ätzprozess kann auch verwendet werden, um komplexe Formen, komplizierte Muster und feine Details zu erzeugen, die mit anderen Herstellungsverfahren nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind.

Die resultierende Präzisionsmetallkomponente ist leicht, langlebig und hat hervorragende mechanische Eigenschaften. Es ist auch in hohem Maße anpassbar, mit einer großen Auswahl an Metallen, Dicken und Oberflächen, die verfügbar sind, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Infolgedessen werden mit Ätztechnologie hergestellte Präzisionsmetallkomponenten in Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt.