Ätzen von Metallhandwerk

Anwendung:

  • Kundenspezifisches Typenschild aus Metall
  • Personalisierte Lesezeichen aus Metall
  • Kundenspezifische Visitenkarte aus Metall
  • Bühnenstrahler Projektor Ätzplatte
  • Laser Disco Light Ätzplatte

    Das Ätzen von Metallhandwerk ist ein Prozess, bei dem ein chemischer oder mechanischer Prozess verwendet wird, um bestimmte Bereiche einer Metalloberfläche zu entfernen, um ein Design oder Muster zu erstellen. Das Verfahren kann auf einer Vielzahl von Metallen angewendet werden, einschließlich Kupfer, Messing und Edelstahl.

    Der erste Schritt beim Ätzen von Metall besteht darin, die Oberfläche des Metalls vorzubereiten, indem sie gründlich gereinigt und eine Schutzschicht wie ein Resist oder eine Maske aufgebracht wird. Der Resist oder die Maske wird auf die Bereiche des Metalls aufgebracht, die nicht geätzt werden sollen.

    Als nächstes wird das Metall einem chemischen Ätzmittel ausgesetzt, das die ungeschützten Bereiche der Metalloberfläche auflöst. Das Ätzmittel kann eine Säure wie etwa Salpetersäure oder Salzsäure oder eine basische Lösung wie etwa Natriumhydroxid sein.

    Alternativ kann das Metall unter Verwendung eines mechanischen Prozesses wie etwa Sandstrahlen oder Gravieren geätzt werden. In diesem Fall wird anstelle eines chemischen Ätzmittels ein Werkzeug verwendet, um das Metall von der Oberfläche zu entfernen.

    Nachdem der Ätzprozess abgeschlossen ist, wird der Resist oder die Maske vom Metall entfernt, wodurch das erstellte Design oder Muster sichtbar wird. Das Metall kann dann poliert oder mit einer Schutzschicht behandelt werden, um sein Aussehen und seine Haltbarkeit zu verbessern.

    Das Ätzen von Metallarbeiten kann ein zeitaufwändiger und heikler Prozess sein, der ein hohes Maß an Geschick und Präzision erfordert. Es bietet jedoch eine Vielzahl kreativer Möglichkeiten und kann verwendet werden, um komplizierte und detaillierte Designs auf einer Vielzahl von Metalloberflächen zu erstellen.



Chemisches Ätzverfahren: 10 häufig gestellte Fragen

Möchten Sie eine Frage zum chemischen Ätzen stellen oder eine Komponentenzeichnung zur technischen Überprüfung freigeben?

Q1. Was ist der chemische Ätzprozess?

Das chemische Ätzverfahren ist ein Blechbearbeitungsverfahren, mit dem komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit hergestellt werden.

Es umfasst neun Schritte und funktioniert, indem das Bauteildesign auf eine Fotolackmaske gedruckt wird, die auf das Metall laminiert wird.

Die unbedruckten Bereiche des Fotolacks werden entwickelt, wodurch das Metall freigelegt wird, das anschließend weggeätzt wird.

Q2. Welche Metalle können chemisch geätzt werden?

Nahezu jedes Metall und jede Metalllegierung kann chemisch geätzt werden. Dazu gehören Stahl und Edelstähle, Nickel, Kupfer, Aluminium.

Was das photochemische Ätzen so effektiv macht, ist, dass es gut auf schwer zu bearbeitenden Metallen funktioniert, einschließlich hochgradig korrosionsbeständiger Metalle wie z Titan und seine Legierungen.

Q3. Welche Chemikalie wird beim Ätzen verwendet?

Die meisten Metalle werden mit Eisenchlorid geätzt, einem sicher zu verwendenden, recycelbaren Ätzmittel. Eisenchlorid kann regeneriert und wiederverwendet werden.

Andere proprietäre Ätzmittel wie Salpetersäure werden für spezielle Metalle und Legierungen verwendet.

Q4. Welche Blechgrößen und -stärken können geätzt werden?
Es können Bleche zwischen 0,010 mm und 1,5 mm Dicke geätzt werden. Je dicker das Blech, desto länger dauert das Ätzen, was bedeutet, dass Metalle über 1,5 mm unwirtschaftlich zu verarbeiten sind.
Q5. Wie genau ist chemisches Ätzen?

Mit photochemischem Ätzen kann eine hervorragende Genauigkeit erzielt werden. Die standardmäßigen minimalen Ätztoleranzen betragen ±10 % der geätzten Metalldicke bis zu einem Minimum von ±0,025 mm.

Mit der Entwicklung kann eine größere Genauigkeit erreicht werden, daher wird empfohlen, dass Kunden früh in der Designphase mit TONGJIN Etching zusammenarbeiten, damit ein geeignetes Ätzverfahren entwickelt werden kann.

Q6. Was sind die Vorteile des chemischen Ätzens?

Chemisches Ätzen ist sehr vorteilhaft und bietet viele Vorteile. Dieser Prozess verwendet keine mechanische Kraft, im Gegensatz zum Stanzen, bei dem Bleche extremen Drücken ausgesetzt werden. Anders als beim Laserschneiden wird die Schnittkante auch nicht thermisch belastet.

Daneben bleiben chemisch geätzte Teile plan, grat- und spannungsfrei, ohne dass die Materialeigenschaften beeinträchtigt werden.

Chemisches Ätzen kann auch sehr genaue gravierte Merkmale erzeugen, während gleichzeitig das Material profiliert wird, wie z. B. Fluidkanäle, Logos oder Teilenummern. Diese Funktionen sind ohne zusätzliche Kosten verfügbar.

Q7: Welchen Detaillierungsgrad kann chemisches Ätzen erreichen?

Die erreichbare minimale geätzte Standardöffnung beträgt 0,1 mm, aber mit der Entwicklung können durch Ätzen noch feinere Merkmale erzielt werden.

Q8. Was kostet das chemische Ätzen?

Chemisches Ätzen verwendet digitale Werkzeuge, die im Gegensatz zu Presswerkzeugen kostengünstig, sehr einfach anzupassen sind und sich nicht abnutzen.

Materialstärke und Bauteilgröße sind wichtige Kostentreiber, da Sie pro Bogen und nicht pro Teil bezahlen – je mehr Teile pro Bogen, desto niedriger der Stückpreis. Das Ätzen dickerer Bleche dauert länger, was sich in den Kosten des Bauteils widerspiegelt.

Lesen Sie: Wie viel kostet chemisches Ätzen?

Q9. Was sind die maximalen Mengen, die durch chemisches Ätzen produziert werden können?

Es gibt keine Höchstmenge, die durch chemisches Ätzen produziert werden kann. Kostengünstige digitale Werkzeuge stellen sicher, dass Prototypenmengen schnell und wirtschaftlich geliefert werden können.

Als eines der größten Blechätzunternehmen der Welt beliefert TONGJIN Etching seine Kunden mit Bauteilmengen in Millionenhöhe.

Q10. Wie lange dauert das chemische Ätzen?

Die Vorlaufzeiten für das chemische Ätzen werden im Gegensatz zu herkömmlichen Metallbearbeitungstechnologien in Tagen gemessen, nicht in Wochen oder Monaten.

Je nach benötigter Menge und Kapazität können Standardkomponenten, die keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern, in weniger als zwei Arbeitswochen geliefert werden. Dringende Bedarfe können noch schneller beliefert werden.

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